5 Sai Lầm Khi Thi Công Vữa Sika Mà Nhiều Nhà Thầu Thường Mắc Phải

Trong xây dựng và lắp đặt thiết bị công nghiệp, vữa rót không co ngót được sử dụng phổ biến để cố định bu lông neo, lấp đầy khe hở dưới chân đế máy, bệ móng thiết bị và nhiều hạng mục chịu tải trọng cao khác.

Nhờ đặc tính không co ngót, cường độ cao và khả năng tự chảy tốt, loại vật liệu này giúp tăng độ ổn định cho kết cấu và kéo dài tuổi thọ công trình.

Tuy nhiên, trên thực tế vẫn có nhiều trường hợp lớp vữa rót bị nứt, bong tróc hoặc không đạt cường độ thiết kế do thi công sai kỹ thuật. Những lỗi này có thể làm giảm khả năng chịu lực của kết cấu và phát sinh chi phí sửa chữa không đáng có.

Dưới đây là những sai lầm phổ biến mà nhiều người thường gặp khi thi công vữa rót không co ngót.

1. Không Làm Sạch Bề Mặt Trước Khi Thi Công

Đây là lỗi rất phổ biến tại các công trình dân dụng và công nghiệp.

Trước khi rót vữa, bề mặt bê tông thường tồn tại bụi bẩn, dầu mỡ, xi măng thừa hoặc các mảng bê tông yếu chưa được loại bỏ hoàn toàn. Những tạp chất này sẽ làm giảm khả năng bám dính giữa lớp vữa mới và nền bê tông cũ.

Khi liên kết không đảm bảo, lớp vữa có thể xuất hiện hiện tượng bong rỗng hoặc tách lớp sau một thời gian sử dụng.

Để đạt hiệu quả tốt nhất, cần vệ sinh sạch toàn bộ khu vực thi công, loại bỏ bê tông yếu và đảm bảo bề mặt đủ điều kiện trước khi tiến hành rót vữa.

Hình 1. Không Làm Sạch Bề Mặt Trước Khi Thi Công

2. Bỏ Qua Bước Làm Ẩm Bề Mặt Bê Tông

Nhiều người cho rằng chỉ cần làm sạch bề mặt là đủ. Tuy nhiên, bê tông khô có khả năng hút nước rất mạnh.

Khi nền bê tông hút nước từ hỗn hợp vữa quá nhanh, quá trình thủy hóa xi măng sẽ bị ảnh hưởng, dẫn đến giảm cường độ và khả năng liên kết của vật liệu.

Vì vậy, trước khi thi công nên làm ẩm toàn bộ bề mặt bê tông bằng nước sạch. Tuy nhiên cần lưu ý không để nước đọng trên bề mặt vì điều này cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng thi công.

Hình 2. Bỏ Qua Bước Làm Ẩm Bề Mặt Bê Tông

3. Trộn Sai Tỷ Lệ Nước

Đây được xem là nguyên nhân hàng đầu khiến vữa rót không đạt chất lượng như mong muốn.

Một số người thường tự ý thêm nước để hỗn hợp loãng hơn và dễ thi công hơn. Việc này có thể làm giảm đáng kể cường độ chịu nén của vữa sau khi đông cứng.

Ngược lại, nếu lượng nước quá ít, hỗn hợp sẽ trở nên đặc, giảm khả năng tự chảy và khó lấp đầy hoàn toàn các khe hở bên dưới chân đế máy hoặc bu lông neo.

Mỗi loại vữa rót đều có tỷ lệ nước tiêu chuẩn được nhà sản xuất quy định. Vì vậy, cần tuân thủ đúng hướng dẫn kỹ thuật để đảm bảo chất lượng vật liệu sau khi thi công.

Hình 3. Trộn Sai Tỷ Lệ Nước

4. Rót Vữa Từ Nhiều Hướng Cùng Một Lúc

Trong quá trình thi công, không ít người lựa chọn đổ vữa từ nhiều phía với suy nghĩ rằng điều này sẽ giúp vật liệu lấp đầy nhanh hơn.

Trên thực tế, phương pháp này có thể tạo ra các túi khí bên trong lớp vữa hoặc làm dòng chảy bị gián đoạn, dẫn đến hiện tượng rỗng cục bộ.

Để đạt hiệu quả tốt nhất, nên rót vữa từ một phía duy nhất và để vật liệu tự chảy lấp đầy toàn bộ khoảng trống bên dưới kết cấu.

Đây là nguyên tắc quan trọng giúp hạn chế bọt khí và đảm bảo lớp vữa đặc chắc sau khi đông cứng.

Hình 4. Rót Vữa Từ Nhiều Hướng Cùng Một Lúc

5. Không Bảo Dưỡng Sau Khi Thi Công

Nhiều người cho rằng sau khi hoàn thành việc rót vữa thì công việc đã kết thúc.

Tuy nhiên, giống như bê tông, vữa rót không co ngót cũng cần được bảo dưỡng đúng cách để đạt được cường độ tối ưu.

Nếu bề mặt mất nước quá nhanh do nắng nóng hoặc gió mạnh, vật liệu có thể xuất hiện các vết nứt co ngót bề mặt và làm giảm chất lượng công trình.

Sau khi thi công nên che chắn bề mặt, hạn chế tác động trực tiếp của ánh nắng và thực hiện bảo dưỡng theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Hình 5. Không Bảo Dưỡng Sau Khi Thi Công

Nên Sử Dụng Loại Vữa Rót Không Co Ngót Nào?

Hiện nay, Sika Việt Nam cung cấp nhiều dòng vữa rót không co ngót phù hợp cho từng hạng mục khác nhau.

Đối với các công trình dân dụng hoặc các vị trí không yêu cầu tải trọng quá lớn, có thể sử dụng SikaGrout GP.

Đối với các hạng mục như chân đế máy, bu lông neo, bệ móng thiết bị hoặc các công trình công nghiệp yêu cầu cường độ cao hơn, SikaGrout 212-11 hoặc SikaGrout 214-11 HS là những lựa chọn được nhiều nhà thầu sử dụng.

Việc lựa chọn đúng sản phẩm kết hợp với quy trình thi công chuẩn kỹ thuật sẽ góp phần nâng cao tuổi thọ công trình và hạn chế các sự cố phát sinh trong quá trình sử dụng.

Hình 6. Các loại vữa Sika nên sử dụng

Kết Luận

Vữa rót không co ngót là vật liệu quan trọng trong nhiều hạng mục xây dựng và lắp đặt thiết bị. Tuy nhiên, chất lượng cuối cùng không chỉ phụ thuộc vào sản phẩm mà còn phụ thuộc rất lớn vào quy trình thi công.

Chỉ cần tránh những sai lầm phổ biến như không vệ sinh bề mặt, bỏ qua bước làm ẩm, trộn sai tỷ lệ nước, rót vữa không đúng cách hoặc không bảo dưỡng sau thi công, công trình sẽ đạt được độ bền và khả năng chịu lực tốt hơn trong thời gian dài.

Đó cũng là lý do các kỹ sư và nhà thầu luôn đặc biệt chú trọng đến từng bước trong quá trình thi công vữa rót không co ngót để đảm bảo chất lượng và an toàn cho công trình.